Protéger le ciel bleu grâce à une fabrication verte - la voie de l'innovation en matière de protection de l'environnement de l'usine d'équipements de fitness Lebo
Dans le secteur de la production d'équipements de fitness, les poussières industrielles générées par des procédés tels que la découpe, le soudage et la peinture constituent non seulement un sous-produit du processus de production, mais aussi un enjeu majeur pour la protection de l'environnement. En tant que fabricant leader d'équipements de fitness, XX Factory a toujours intégré le concept de fabrication intelligente et écologique à l'ensemble de son processus de production. Grâce à l'innovation technologique et à une gestion systématique, elle a mis en place un système de contrôle des poussières en circuit fermé et établi une référence en matière de développement durable pour le secteur.
Relevez le défi : les trois principaux points faibles du contrôle de la poussière
Poussière de traitement des métaux
Les particules métalliques de la taille d'un micron générées lors de la découpe et du meulage de pièces métalliques sont facilement suspendues dans l'air, menaçant la santé des employés et l'environnement environnant.
Poussières et COV du processus de peinture
Dans les procédés de pulvérisation traditionnels, la pollution composite formée par le mélange de brouillard de peinture et de composés organiques volatils est difficile à gérer.
Diffusion des fumées de soudage
Les particules métalliques oxydées et les gaz nocifs générés par le processus de soudage doivent être capturés avec précision et traités sans danger.
Autonomisation technologique : quatre couches de défense environnementale pour construire un atelier propre
1 Couverture complète du système intelligent de dépoussiérage
Introduire un équipement de dépoussiérage par soufflage arrière pulsé pour collecter la poussière en temps réel pendant les processus de coupe et de meulage, avec une efficacité de filtration de 99,8 %
Les postes de soudage sont équipés de purificateurs de fumée mobiles, avec un taux de capture de PM2,5 supérieur à 95 %
Des moniteurs de concentration de poussière sont installés dans tout l'atelier et les données sont connectées au système de contrôle central en temps réel
2. Mise à niveau écologique du processus de peinture
La peinture écologique à base d'eau est utilisée pour remplacer la peinture traditionnelle à base d'huile, réduisant ainsi les émissions de COV de 70 %
Construire une ligne de pulvérisation automatisée fermée équipée d'un système de traitement des gaz résiduaires à filtration en trois étapes (rideau d'eau + charbon actif + photocatalyse)
③ Réoptimisation des processus de production
Introduire la technologie de découpe laser pour réduire les débris métalliques générés par le traitement mécanique traditionnel
Mettre en place un mécanisme de récupération des poussières et les poussières métalliques sont utilisées comme matériaux de construction après un traitement professionnel
④ Construction de barrières écologiques dans la zone de l'usine
Plantation de cèdres, de lauriers roses et d'autres ceintures de plantes adsorbantes à l'extérieur de l'atelier
Effectuez régulièrement des tests de qualité de l'air aux limites de l'usine, et les données sont ouvertes et transparentes